 雙面埋弧焊直縫鋼管表面膜損壞原因和檢測項(xiàng)目
雙面埋弧焊直縫鋼管生產(chǎn)工藝才用JCOE工藝成型，成型工藝復(fù)雜，成型效率相對于高頻焊管低，因此制造成本要高于高頻焊直縫鋼管。雙面埋弧焊直縫鋼管采用雙面焊接，超聲波板探→銑邊→預(yù)彎邊→JCO成型→預(yù)焊→內(nèi)焊→外焊→超聲波檢驗(yàn)→X射線檢查→擴(kuò)徑→水壓試驗(yàn)→倒棱→超聲波檢測→X射線檢查→管端磁粉檢驗(yàn)→成品。雙面埋弧焊直縫鋼管的檢測項(xiàng)目大致分為：化學(xué)成分、拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)、導(dǎo)向彎曲試驗(yàn)、液壓試驗(yàn)、電阻焊鋼管超聲波試驗(yàn)、埋弧焊鋼管超聲波試驗(yàn)、渦流探傷試驗(yàn)、射線探傷試驗(yàn)等。鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂紋、分層、搭焊、斷弧、燒穿及其他深度超過壁厚下偏差的缺陷存在。允許有深度不超過下偏差的其他局部缺陷存在。
雙面埋弧焊直縫鋼管用于大跨度網(wǎng)架工程、水煤氣管道、建筑、電力工程、機(jī)械、橋粱、鋼結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)打樁等配套設(shè)施。最近幾年的大型鋼結(jié)構(gòu)用直縫鋼管的量很大，一般都側(cè)重于高頻焊直縫鋼管的焊縫要求，鋼管的材質(zhì)，鋼管的彎曲性能，尤其是最近幾年的鋼結(jié)構(gòu)鋼管的厚度要求的苛刻，致使很多工程對鋼管的厚度要求和材質(zhì)要求都非常嚴(yán)格，最常用的是Q345A材質(zhì)、Q345B（16MN）材質(zhì)、Q345B材質(zhì)、Q345D材質(zhì)。常見的材質(zhì)一般用Q345B材質(zhì)，這種材質(zhì)20度常溫沖擊，Q345B、Q345D材質(zhì)用于比較寒冷的地區(qū)，如黑龍江，新疆等地。
雙面埋弧焊直縫鋼管是靠其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜，防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多。日常生活中多見的有如下幾種：
1、表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個(gè)微電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護(hù)膜受到破壞，稱之謂電化學(xué)腐蝕。
2、表面粘附有機(jī)物汁液，在有水氧情況下，構(gòu)成有機(jī)酸，長時(shí)間則有機(jī)酸對金屬表面的腐蝕。
3、表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)，引起局部腐蝕。
4、在有污染的空氣中，遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點(diǎn)，引起化學(xué)腐蝕。
雙面埋弧焊直縫焊接鋼管是通過高頻焊接機(jī)組將一定的規(guī)格的長條形鋼帶卷成圓管狀并將直縫焊接而成鋼管。開機(jī)時(shí)，由于管坯快速運(yùn)動(dòng)，阻抗器受管坯內(nèi)壁的磨擦而損耗較大，需要經(jīng)常更換。激勵(lì)頻率與激勵(lì)回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比，只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵(lì)頻率的大小，從而達(dá)到控制焊接溫度的目的。當(dāng)輸入熱量不足時(shí)，被加熱的焊縫邊緣達(dá)不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態(tài)，形成未熔合或未透；當(dāng)輸入熱時(shí)不足時(shí)，雙面埋弧焊直縫鋼管生產(chǎn)工藝，被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度，產(chǎn)生過燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。直縫高頻焊鋼管是指焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。
雙面埋弧焊直縫鋼管是在1940年發(fā)明的一種新的焊接方法，它和前面的手工焊相同的地方是它還是采用渣保護(hù)，但是這個(gè)渣不是焊條的藥皮，是專門熔煉出來的焊藥。這個(gè)焊藥系統(tǒng)由一個(gè)漏斗裝的焊藥通過一個(gè)管道輸送到要焊接的前面。第二個(gè)不同是不采用焊條，采用焊絲，因?yàn)楹附z可以連續(xù)送給；焊條，我們燒完一根焊條總得有一個(gè)焊條頭就給扔了，而且操作得停下來，換焊條然后再焊。改成焊絲以后，用送焊絲的裝置和焊絲盤，連續(xù)地送給焊絲，這種焊接方法是連續(xù)送進(jìn)的焊絲，在可熔化的顆粒狀的焊劑覆蓋下引燃電弧，使焊絲、母材和焊劑的一部分熔化和蒸發(fā)構(gòu)成一個(gè)空腔，電弧是在空腔里面穩(wěn)定燃燒，所以把它稱之為埋弧自動(dòng)焊。電弧是埋在空腔里邊的。這種方法，第一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是完全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化；第二個(gè)優(yōu)點(diǎn)，它是在埋弧底下進(jìn)行焊接，所以它的熱交換和保護(hù)性能比較強(qiáng)，焊接出來的質(zhì)量比較高；第三個(gè)優(yōu)點(diǎn)，由于埋弧自動(dòng)焊中電弧埋在焊藥底下，所以它可以采用大電流，焊接效率比較高，最近我們國家正在進(jìn)行的西氣東輸管道工程，管道是一種高強(qiáng)鋼，這種管道在工廠里邊先預(yù)制成一段，然后再拿到工地上，在野外焊接，這種管道在工廠制作的焊接的工藝就是采用埋弧焊，現(xiàn)在埋弧焊已經(jīng)發(fā)展成為，有雙絲埋弧焊，還有多絲埋弧焊，效率更進(jìn)一步提高。
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